Hepimiz sıcakta eriyen yapışkan ağın oda sıcaklığında viskoz olmadığını biliyoruz. Kompozit malzemelere uygulandığında viskoz hale gelmeden önce yüksek sıcaklıkta sıcak presleme ile eritilmesi gerekir! Bileşim sürecinin tamamında çok önemli olan üç boyut: sıcaklık, zaman ve basınç, bileşim etkisi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Bu yazımda yüksek sıcaklığın hot melt yapışkan omentum kullanımına olası etkisini sizlerle paylaşacağım.
Sıcakta eriyen yapışkan omentumun erimesi için belirli bir sıcaklığa ısıtılması gerekir ve sıcaklığın sıcakta eriyen yapışkan omentum üzerinde büyük etkisi vardır. Pek çok türde sıcakta eriyen yapışkan retiküler membran bulunduğunu ve farklı erime noktalarına sahip sıcakta eriyen yapışkanlı retiküler membranların bileşim sıcaklığı için farklı gereksinimlere sahip olduğunu biliyoruz. Kompozit verimliliğini artırmak amacıyla bazı üreticiler ısıyla presleme süresini kısaltmak için makinenin sıcaklığını artırma yöntemini kullanabilirler. Mantıksal açıdan bakıldığında bu yöntem oldukça iyi görünüyor. Ancak fiili çalışma sırasında birçok sorun ortaya çıkacaktır.
Her şeyden önce, eğer sıcaklık, sıcakta eriyen yapışkan membranın erime noktası için çok yüksekse, yaşlanma, bozulma ve karbonizasyon olgusuna neden olmak kolaydır. Bu gerçekleştiğinde ürünün kompozit etkisi ciddi şekilde etkilenecektir.
İkincisi, çok yüksek sıcaklık tutkalın nüfuz etmesine ve tutkalın sızmasına neden olabilir. Tutkal makineye yapışırsa, zamanında temizlenemezse makineye zarar verir ve dolaylı olarak kompozit etkiyi etkiler.
Üçüncüsü, çok yüksek sıcaklık sıcak presleme süresini kısaltsa da diğer taraftan çok fazla tüketime de neden olacaktır. Üretim verimliliği yüksek değilse sadece gereksiz enerji israfına neden olur.
Genel olarak omentum laminasyonu için hot-melt yapıştırıcılar kullanılırken makinenin sıcaklığının arttırılması tavsiye edilmez. Profesyoneller tarafından verilen gereksinimlere göre bileşik işlemleri gerçekleştirin.
Gönderim zamanı: 13 Ekim 2021