Hepimiz sıcak eriyen yapıştırıcı ağın oda sıcaklığında viskoz olmadığını biliyoruz. Kompozit malzemelere uygulandığında, viskoz hale gelebilmesi için yüksek sıcaklıkta sıcak presleme ile eritilmesi gerekir! Tüm bileşik oluşturma sürecindeki üç çok önemli boyut: sıcaklık, zaman ve basınç, bileşik oluşturma etkisi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Bu makalede, yüksek sıcaklığın sıcak eriyen yapıştırıcı omentum kullanımı üzerindeki olası etkisini sizinle paylaşacağım.
Sıcak eriyen yapıştırıcı omentumun erimesi için belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması gerekir ve sıcaklığın sıcak eriyen yapıştırıcı omentum üzerinde büyük bir etkisi vardır. Birçok türde sıcak eriyen yapıştırıcı retiküler membran olduğunu ve farklı erime noktalarına sahip sıcak eriyen yapıştırıcı retiküler membranların farklı bileşik sıcaklığı gereksinimleri olduğunu biliyoruz. Kompozit verimliliğini artırmak için bazı üreticiler ısı presleme süresini kısaltmak için makinenin sıcaklığını artırma yöntemini kullanabilir. Mantıksal bir bakış açısından, bu yöntem oldukça iyi görünüyor. Ancak, gerçek çalışma sırasında birçok sorun ortaya çıkacaktır.
Öncelikle, eğer sıcaklık sıcak eriyen yapıştırıcı membranın erime noktası için çok yüksekse, yaşlanma, bozulma ve karbonizasyon olgusuna neden olmak kolaydır. Bu gerçekleştiğinde, ürünün kompozit etkisini ciddi şekilde etkileyecektir.
İkincisi, çok yüksek sıcaklık tutkal penetrasyonu ve tutkal sızıntısı olayına neden olabilir. Tutkal makineye yapışmışsa, zamanında temizlenemezse, makineye zarar verecek ve kompozit efekti dolaylı olarak etkileyecektir.
Üçüncüsü, çok yüksek sıcaklık sıcak presleme süresini kısaltabilse de, diğer yandan çok fazla tüketime de neden olacaktır. Üretim verimliliği yüksek değilse, yalnızca gereksiz enerji israfına neden olacaktır.
Genel olarak, omentum laminasyonu için sıcak eriyen yapıştırıcılar kullanılırken makinenin sıcaklığının artırılması önerilmez. Bileşik işlemleri profesyonellerin verdiği gereksinimlere göre gerçekleştirin.
Gönderi zamanı: 13-Eki-2021